性能測試硫化特性:通過硫化儀對聚氨酯密封膠材料進(jìn)行測試，分析其硫化特性。氣密性試驗:通過透氣性測試儀對厚2 mm的聚氨酯密封膠材料試樣進(jìn)行測試，分析其氣體滲透系數(shù)。老化試驗:先將老化箱的溫度設(shè)置為250-300 ℃，在恒溫一段時間后之后，將聚氨酯密封膠材料試樣在老化箱中懸掛，一定時間后取出，并在室溫下靜置24 h。力學(xué)試驗:通過萬能試驗機(jī)，以500 mm/min的拉伸速度對密封膠材料試樣進(jìn)行測試，分析其抗拉伸、抗撕裂性能。耐油試驗:將聚氨酯密封膠材料試樣在煤油中浸泡一定時間，然后分析材料的體積變化、拉伸強(qiáng)度情況。為在固定生膠100 ph:的情況下，不同氟橡膠含量制備的聚氨酯密封膠材料的硫化性能情況。由表可知，當(dāng)聚氨酯密封膠材料中的氟橡膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)從0%均勻增加到40%時，硫化時間在不斷增加，并且硫化曲線的最低轉(zhuǎn)矩以及最高轉(zhuǎn)矩也在不斷升高。當(dāng)聚氨酯密封膠材料中的氟橡膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)為24%時，材料的焦燒時間T,。和正硫化時間Tao分別為26 s ,149 s，硫化曲線的最低、最高轉(zhuǎn)矩分別達(dá)到2.6756.125 Nm,硫化特性較好。因此，當(dāng)氟橡膠與硅橡膠共混時，隨著氟橡膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增多，共混膠材料的硫化時間會不斷延長。然而，在硅橡膠中混人氟橡膠，會使共混膠的可塑性下降，但會提高剪切模量。因此，材料硫化曲線的最低、最高轉(zhuǎn)矩都增大。綜上，當(dāng)氟橡膠的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為24%時，本試驗制備的聚氨酯密封膠材料硫化特性較好。

        材料氣密性能如圖所示。由圖可知，隨著聚氨酯密封膠材料中氟橡膠含量的增多，整個聚氨酯密封膠體系的氣體滲透系數(shù)不斷降低。這表明，將氟橡膠混人硅橡膠制備聚氨酯密封膠材料，可以加強(qiáng)氣密性。對于未混人氟橡膠的空白基準(zhǔn)試件，其氣體滲透系數(shù)為6.96x10-'$ m-/(sPa);當(dāng)聚氨酯密封膠材料中的氟橡膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%時，氣體滲透系數(shù)下降到3.35x10-'$ m-/(sPa)，這與空白基準(zhǔn)試件相比，降幅為519%。發(fā)生以上這些現(xiàn)象的原因是，在氟橡膠的側(cè)鏈中，含有半徑小的氟原子，在氟橡膠主鏈附近緊密分布，起到較好的屏蔽效果明。因此，將氟橡膠混人硅橡膠中，制備的聚氨酯密封膠材料高分子主鏈的剛性提高，從而在一定程度上阻礙分子鏈的運(yùn)動，使氣體小分子在聚氨酯密封膠材料內(nèi)部的擴(kuò)散空間變小。并且，隨著聚氨酯密封膠材料中氟橡膠含量的增多，氟原子的含量也在不斷增加，因此，屏蔽效果增強(qiáng)，材料中聚合物所擁有的自由體積變小，聚氨酯密封膠材料整體的氣體滲透系數(shù)下降，氣密性提高。http://www.p2pipcamera.com/